广东热熔划线施工队
更新时间: 2023-10-08
反光的因素影响热熔标线涂料反光的因素热熔标线涂料由石油树脂、EVA、PE腊、颜填料等原材料组成，常温下为粉末状，使用热熔釜加热到180－200°C，边搅拌边加热，加热完成后要焖3到5分钟，让热熔涂料完全熟透，让热熔标线涂料呈流动状，再把热熔釜加热好的涂料引入划线机，使用涂布到路面形成坚固的涂膜。热熔标线涂料夜间反光效果不佳的几个原因：1、热熔标线涂料施划过程中，风较大把面撒的玻璃珠吹散，导致标**的玻璃珠分布不均匀，撒布机摇晃倾斜等原因造成面撒玻璃珠撒布不均匀。解决办法是划线机的玻璃珠撒播器安装防风罩，并做好热熔标线涂料操作准备工作，掌握好施工行进的速度。2、内混和面撒玻璃珠质量不好，杂质太多，成圆率低，粒径分布差，涂料流动性不符合相关技术要求，粘度不够，软化点太低等原因，都会造成夜间反光效果不佳的问题。解决办法：应选用成圆率高的反光玻璃珠，不能因为要降低热熔标线涂料的成本，选用低质量的玻璃珠。3、在施工中，路面凸凹不平。应提高施工技术和应变能力，让有经验的技术工程进行操作施工。热熔标线涂料选择玻璃珠粒径时应当考虑以下因素：（1）考虑标线成型后的厚度以及玻璃珠与涂料之间的粘接强度。（2